注塑機開?？刂疲喝刍乃芰献⑷肽＞咔?，直到冷卻完成，模具打開，拉出產(chǎn)品。開放過程也分為三個階段。第1階段緩慢開放，防止制作物在模具中撕裂。
第二階段快速開放，縮短開放時間。第三階段通過緩慢的開放減少開放慣性引起的沖擊和振動。
注塑機合模控制：
夾鉗是巨大的機械推力將模具拉緊，防止注射成型過程中熔化的塑料高壓注射和充電模具，從而制造模具的巨大開放力。
關(guān)閉安全門后，各行程開關(guān)發(fā)出信號，夾緊動作立即開始。首先是移動模板，以較慢的速度開始，向前移動一小段距離，然后按原來較慢的開關(guān)，分離杠桿壓力塊，使活動板快速向前旋轉(zhuǎn)。接近夾具末端時，杠桿另一端的壓桿按下了緩慢的開關(guān)，此時活動板再次緩慢旋轉(zhuǎn)，以低壓前進。
低壓夾緊過程中，如果模具之間沒有障礙物，可以用高壓開關(guān)輕輕關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)高壓是將機器鉸鏈伸直，完成夾緊動作。這個距離很短，通常只有0.3 ~ 1.0毫米，一轉(zhuǎn)動高壓就到達夾緊結(jié)束限位開關(guān)，這時動作停止，合模過程結(jié)束。
機器的夾緊結(jié)構(gòu)是全液壓式和機器連接式。不管是什么結(jié)構(gòu)型，最終都會將連桿完全伸直，實施聯(lián)合主力。連桿伸直的過程是活動板和尾板打開的過程，四個杠桿受力增加的過程。
夾緊力的大小可以在拉緊夾緊力的瞬間知道在液壓表上可以上升的zui高值，如果夾緊力大，則液壓系統(tǒng)的zui高值會提高，反之亦然。小型注塑機沒有夾緊液壓計，所以要根據(jù)連桿的拉直來判斷模具是否真的擰緊。
當(dāng)一臺機器關(guān)閉模具時，如果連接桿不能輕易伸直、“幾乎”伸直，或者幾對連接桿中的一對不能完全伸直，注射成型時就會出現(xiàn)膨脹模具，在制作中出現(xiàn)飛邊或其他問題。
